21世纪经济报道记者孙燕 上海报道
“10年前，美国和欧洲曾是制造设备以及应用这项技术更多的国家，但在过去的10年里，中国的发展速度令人惊叹。”在近日落幕的2025亚洲3D打印、增材制造展览会（TCT Asia 2025，以下简称“TCT”）上，上海万耀科迅展览有限公司董事长（TCT主办方）、英国科讯集团首席执行官Duncan Wood表示，中国已经是最全球最重要的市场了。
激光与增材制造常被形象地称为“3D打印”。近年来，我国增材制造市场规模快速增长，近十年年均复合增长率超40%。
经过30多年的发展，我国增材制造产业已初步形成以环渤海地区、长三角地区和珠三角地区为核心，中西部地区为纽带的产业空间发展格局。
此次TCT展会，多家珠三角企业前来参展，广州6家本土增材制造企业和广州市未来增材制造研究院也共同组成“荔湾增材”品牌参展。
早早起步
荔湾区是广州激光与增材制造企业集聚度最高的区域。截至2024年年底，荔湾区激光与增材制造产业相关企业总数为156家，其中省级专精特新企业有8家。
荔湾区也广州增材制造发展最早的区域。早在2011年，荔湾区就在东沙工业区设立了3D打印产业园。
广州市网能产品设计有限公司（以下简称“网能公司”）是较早落户在荔湾区的3D打印企业。该公司总经理邓以翔告诉记者，2012年，该公司参加广东“省长杯”工业设计大赛拿了奖，彼时荔湾区得知邓以翔是荔湾人之后，出马将这家公司“招揽”回了荔湾区。
不久后，2014年，荔湾区出台了全国首个区级3D打印产业专项政策《荔湾区3D打印产业扶持办法》。
同样在2014年，荔湾区在东沙工业区设立的3D打印产业园，被原市经贸委授予“广州市服务型制造业集聚区•3D打印产业园”称号，目前是全国唯三、广东省唯一以增材制造为主题的国家级孵化器。
然而截至2022年底，广州市3D打印产业园入驻企业已超过60家，处于饱和状态。为拓展产业载体，广州市荔湾区创能投资发展有限公司（以下简称“荔湾创能”）开发建设了广州市激光与增材制造产业园，新园区计划在2025年投入运营。
荔湾创能招商运营负责人龚志远告诉记者，新园区为工业用地（M1）。“荔湾的M1地块非常少。这块地原本是住宅用地，为了产业发展调整为了工业用地。”
龚志远介绍道，在载体建设方面，园区首期规划了15万㎡“工业上楼”空间；在产业运营方面，园区引进了哈尔滨工业大学冷劲松院士团队共建广州市未来增材制造研究院；在场景培育方面，园区正在对接交通、卫健等政府应用场景的开放。“从全国范围来看，深圳聚集了激光、消费级3D打印龙头，西安以军用为主，荔湾则聚焦交通、医疗等方向，也在孵化面膜、玩具等新消费应用。”
国内首家将金属3D打印应用于齿科的企业——广州瑞通增材科技有限公司（以下简称“瑞通增材”）便坐落于荔湾。瑞通增材总经理孙永明告诉记者，广东的口腔产业较为发达。全球60%的假牙都在中国，中国60%的假牙都在深圳。广州周边的口腔产业链也很齐全，荔湾区可以做好产业集聚，推动产业发展。
据广州市荔湾区科工信局党组书记、副局长，广州市荔湾区民营经济和中小企业局局长何健仪介绍，接下去，荔湾区将重点招引高功率激光器、非金属打印设备及耗材、数字化工艺服务商，在集成电路、生物医药（如器官骨骼打印）、高端装备、汽车制造等赛道探索应用。
主攻装备
激光与增材制造产业链涵盖软件、材料、装备和应用服务等环节。
不同于珠三角地区增材制造产业发展侧重于应用服务，荔湾区将激光与增材制造装备产业作为产业发展主攻方向，本次参展的6家企业也以装备企业为主。
本次TCT上，瑞通增材展出了全球首款桌面级金属3D打印机MLab。孙永明告诉记者，此前金属3D打印机都是落地的大型设备，但以齿科为例，牙厂普遍场地有限、没有电梯。“这款设备主要针对这一类需求，想让所有工厂都能用上金属3D打印机。”
孙永明指出，3D打印设备往大了做容易，往小了做较难，要把电脑、激光器、振镜、光学组件集成在一个小框架里，考验着装备厂商的集成能力。“反之，也能把小设备做大，就可能满足更多大型应用的需求。比如我们在齿科深耕了十余年后，也在考虑向3C、模具、航空航天等行业扩展。”
此外，两家荔湾企业均带来了最新的光固化设备。光固化3D打印技术能够实现更高的打印精度，在珠宝设计、牙科、医疗设备和复杂模型的制造等应用领域颇受欢迎。
广东畅德科技有限公司（以下简称“广州畅德”）带来了最新研发的TL6数字光刻3D打印机。广州畅德创始人李富华告诉记者，此前MJP喷蜡机的喷头基本被美国和英国垄断。为实现替代，TL6数字光刻3D打印机搭载了MAX COB光源，光密度能够达到12毫瓦，打印成品的精度能够达到18微米，最薄壁厚可以达到0.3毫米。
“光密度越强，3D打印机能支持打印越多种材料，应用面越广。”李富华指出，此前传统工艺难以做出结构复杂的蜡膜产品，数字光刻3D打印能够实现高精度蜡膜的成型，包括珠宝首饰、动漫手办、牙齿矫正器等。
广州劲云电子科技有限公司（以下简称“劲云三维”）此次带来了一款光固化3D打印机。劲云三维总经理杨浩告诉记者，这款设备主要用于医疗、影视动漫、工业模具等精度要求高的领域。其优势在于能够兼容更多环境：传统的3D打印设备需要恒温、恒湿的工作环境，该设备在成型舱中做了除湿系统，并把激光器换成了水冷，不再需要空调房、除湿机，放在办公室里可以直接使用。
“增材制造在各个行业的应用还在不断创新与发展，目前雕塑应用比较成熟。”杨浩指出，该公司此次参展还带来了一款高速雕塑工业模具类3D打印机。这款打印机速度快，打印速度最快可达500毫米/秒，每天约能打印近10公斤材料。同时，这款打印机可以直接打印、表面上色，不再需要翻模，能够大大缩短雕塑的制作周期。
做“新”零部件
在增材制造产业链中游，除了各类打印设备，还包括关键元器件、激光器、功能配件等核心零部件。
本次参展的广东国志激光技术有限公司（以下简称“国志激光”）主要生产工业激光器，展出了高稳定性高光束质量的14um单基模红外光纤激光器、高稳定500瓦绿光光纤激光器两类产品。
前者集成了光束准直、功率实时反馈等最新功能，具备更高的长期稳定性和环境适应性，适用于常规的金属3D打印，以及航空航天、医疗器械等高端制造领域。后者针对贵金属尤其是铜材料的3D打印应用而开发，实现了绿光倍频部分和振镜系统的一体化设计，具备很强的环境适应性，适用于精密3D加工、微纳加工等高端制造领域。
“3D打印设备对激光的瞬时波动和长期稳定性要求非常高，尤其在打印复杂零件时，往往要经过7天到10天不间断运行，这其中需要严格的功率控制，以免造成器件缺陷。”国志激光CTO牛岗告诉记者，国志激光近期获得的“光纤激光器功率矫正”专利，便能保证激光器的平稳工作。
广州捷和电子科技有限公司（以下简称“捷和电子”）是广东省增材制造协会副会长单位。自2011年成立以来，该公司已经构建了从原材料、零部件到设备的3D打印产业链，此次参展也带来了数款核心零部件。
捷和电子总经理李一奇告诉记者，该公司新研发的卷膜技术成型办法（LMS），背后是该公司的卷膜结构核心专利、自研的线成型光机和控制主板。搭载该模组的设备主要用于打印高性能材料，如单组份弹性体材料，未来可用于量产鞋子、硅胶类密封圈等。
在主流的面成型光固化3D打印技术趋势中，捷和电子自研了线成型技术。李一奇指出，捷和电子自2016年开始做工业级光固化成型（SLA）3D打印设备。但SLA工业设备发展出现了瓶颈——只能往大了做。为了在这一领域创新突破，捷和电子开发了这一新的成型技术。
掘金消费端
在工业级3D打印机、桌面级3D打印机之外，近几年消费级3D打印机逐渐走进大众视野。
首次参加TCT展的网能公司带来了一台面膜3D打印机。这台打印机采用了该公司新研发的流体3D打印技术，可以通过喷头在不同区域打出不同材料，实现分区打印。
按照打印材料，3D打印技术可以分为金属打印和非金属打印两大类。流体3D打印机使用食品、化妆品等非金属材料，可以用于食品3D打印、化妆品3D打印等个性化定制领域。
“3D打印产业在打印传统材料领域已经发展得很成熟了，竞争也很激烈。但在新型材料，特别是面向消费者的新型材料研发和应用方面，还是一个蓝海市场。”邓以翔告诉记者，流体3D打印技术的研发难点在于硬件、软件、材料要一起研发，材料需要满足粘度、溶解温度、固化温度、压缩率、分子结构等特殊要求，数控系统需要协调封闭部分、开放部分实现多种材料的连续打印，机器也要根据材料特性设置不同的参数。
目前，流体3D打印技术还处于实验室研究阶段。邓以翔预计，随着材料、机器逐步成熟，应用端也会逐步发力。“大家可能在日常生活中，如在超市、医院、美容院里接触到3D打印的终端产品。”
成本的逐步降低，也将推动3D打印走进千家万户。
牛岗指出，千元级别的塑料3D打印机已经进入家庭。金属3D打印价格还比较高，但价格也在逐步下降。以激光器为例，三年前激光器的售价约在5万元左右，如今已不到一万元。“未来随着价格降到千元级别，再加上安全特性、粉尘处理技术优化，也能普及进入日常生活。”
本文链接：广州荔湾掘金激光与增材制造“蓝海”：主攻装备，探路消费http://www.llsum.com/show-4-17199-0.html
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